采取增濕通風(fēng)冷卻處理。我國(guó)有幾家工廠應(yīng)用結(jié)構(gòu)良好的進(jìn)口增濕卻設(shè)備，能將型砂溫度降低到要求范圍內(nèi)。國(guó)內(nèi)有的工廠只是在落砂后斜爬皮帶上自行安裝一個(gè)簡(jiǎn)易的物化噴水裝置，根據(jù)來(lái)砂多少自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，也可以使砂溫適當(dāng)降低。

一、按斷口顏色 　　1、灰鑄鐵：這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的切削性能;2、白口鑄鐵：白口鑄鐵是組織中完全沒(méi)有或幾乎完全沒(méi)有石墨的一種鐵碳合金，其斷口呈白亮色，硬而脆;3、麻口鑄鐵：麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵，其斷口呈灰白相間的麻點(diǎn)狀。

鉗工工作臺(tái)用途：鉗工工作臺(tái)是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鉗工工作臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，是精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。鉗工工作臺(tái)主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作精密劃線，在機(jī)械制造中鑄鐵平臺(tái)也是 不可缺少的平面基準(zhǔn)工具。

鑄鐵工作臺(tái)采用 合金鑄鐵整體鑄造而成，牢固平穩(wěn)，使用壽命長(zhǎng)，整體承重3000kg，桌面經(jīng)人工刮研處理，精度高，具有耐磨損、抗沖擊力強(qiáng)等 點(diǎn)，可配合各種使用的要求;

　　鑄鐵平臺(tái)應(yīng)采用 細(xì)密的灰口鑄鐵ht200—300或合金鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170~220HB。鑄鐵平臺(tái)精度：按 標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為00，0，1，2，3級(jí)五個(gè)級(jí)別。鑄鐵平臺(tái)表面質(zhì)量檢驗(yàn)：用涂色發(fā)檢驗(yàn)。0級(jí)1級(jí)鑄鐵平臺(tái)在每邊為25毫米平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)，2級(jí)鑄鐵平臺(tái)不少于20點(diǎn)，3級(jí)不少于12點(diǎn)。鑄鐵平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)采用刮削加工的3級(jí)鑄鐵平臺(tái)工作面，其表面粗糙度Ra 允許值為5μm。

　　鑄鐵平臺(tái)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：按 鑄鐵平臺(tái) 標(biāo)準(zhǔn)GB/T 22095-2008，驗(yàn)收按JJG117-2005標(biāo)準(zhǔn)，灰鑄鐵件：GB9439—88，鐵件尺寸公差：GB6414-86其它要求均按相應(yīng)的 標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。鑄鐵平臺(tái)材料按GB/4986-85的標(biāo)準(zhǔn)制造，材料一般為HT200--300，也有QT400-600，ZG15-45。

鑄鐵平臺(tái)屬于大平面的壁厚產(chǎn)品，其面板的厚度與抗拉強(qiáng)度有著很重要的關(guān)系。灰鑄鐵牌號(hào)所標(biāo)的力學(xué)性能，是在一定條件下，用直徑30mm的單鑄試樣測(cè)得的，只能反映鑄件上與試樣鑄造條件相當(dāng)?shù)哪且徊糠值牧W(xué)性能，并不能代表整個(gè)鑄件各部分的力學(xué)性能，這是因?yàn)榛诣T鐵對(duì)壁厚的敏感性 別大

碼頭系船柱根據(jù)泊位能力、碼頭結(jié)構(gòu)型式設(shè)計(jì)選型，滿足船舶離靠碼頭、停泊、移泊和調(diào)頭等作業(yè) 和使用方便要求，碼頭系船柱由殼體、錨桿、螺母、墊圈、錨板和柱心填料組成，碼頭系船柱分鑄鐵(HT200)和鑄鋼(ZG230-450)，

鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，鑄鐵平臺(tái)材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。

鑄鐵平板按國(guó)標(biāo)GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，具有設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，精密度高，耐磨損等 點(diǎn)，可實(shí)現(xiàn)3000mm-6000mm的平板拼接，是通過(guò)刮制或研磨制成，是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)器具。鑄鐵平板用途比較 ，應(yīng)用于機(jī)械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。