精度等級(jí)為0級(jí)～3級(jí)的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)小于同圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的距離應(yīng)不小于80mm。

　　鑄鐵平臺(tái)(平板)的主要的材質(zhì)為：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3 年)使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

　　鑄鐵平臺(tái)按T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，鑄鐵平臺(tái)制成筋板式和箱體式，鑄鐵平臺(tái)工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材料HT200-300，QT400-600，ZG15-45鑄鐵平臺(tái)工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。

　大理石平臺(tái)工作面應(yīng)色澤均勻，不得有裂紋、凹陷及組織疏松現(xiàn)象，且不應(yīng)有磨痕、劃傷、燒傷及影響大理石平臺(tái)準(zhǔn)確度的其他缺陷。

鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法具有設(shè)備簡(jiǎn)單、測(cè)量精度比較高等 點(diǎn)，可解決一些在一般情況下必須用儀器才能解決的測(cè)量問(wèn)題?？紤]到被測(cè)件的重量和設(shè)備條件的限制，儀器測(cè)量法有其局限性， 顯鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法的優(yōu)越性。

鑄鐵平板用于零件劃線研磨加工，安裝設(shè)備等。鑄鐵平板是檢驗(yàn)機(jī)械零件平面、平行度、直線度等形位公差的測(cè)量基準(zhǔn)，也可用于一般零件及精密零件的劃線，鉚焊研磨工藝加工及測(cè)量等，還可用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)。工作面上開(kāi)孔和T型槽，孔主要用來(lái)清理鉚焊時(shí)的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來(lái)固定工件。

鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法通過(guò)各種測(cè)量設(shè)備不同的組合形成各種不同的標(biāo)準(zhǔn)量，在平臺(tái)上與被測(cè)件進(jìn)行比較，獲得被測(cè)件量值。由于被測(cè)件和被測(cè)參數(shù)種類繁多，因此鑄鐵平臺(tái)測(cè)量法所需要的測(cè)量設(shè)備也是多種多樣的。

　　鑄件采用帶樹(shù)脂砂芯的濕砂型工藝生產(chǎn)時(shí)，樹(shù)脂砂芯砂大量混入濕型砂中，其優(yōu)點(diǎn)是殘余芯砂也是光亮碳析出物，能夠代替部分煤粉防止鑄件表面粘砂缺陷，但缺點(diǎn)是必然會(huì)使型砂性能變脆，缺乏韌性，起模型變差，而且型砂粒度明顯變粗，透氣性逐漸增高，可高達(dá)150~200，此時(shí)砂型表面如果不噴刷涂料 會(huì)產(chǎn)生鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。

對(duì)于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，鑄鐵平臺(tái)鑄件出現(xiàn)損傷現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的，但是不同程度的損失后果是不一樣的，那么如何判斷鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的好壞呢，下面小編 從以下幾個(gè)方面簡(jiǎn)單說(shuō)下：

　　球墨鑄鐵件都要求達(dá)到一定的牌號(hào)。而牌號(hào)中包含對(duì)強(qiáng)度和韌性的要求，然而金屬的強(qiáng)度與韌性總是存在的矛盾。按強(qiáng)度與韌性的組合，球墨鑄鐵件的牌號(hào)，可分為三類，低強(qiáng)高韌。中強(qiáng)中韌和高強(qiáng)度低韌，三者相應(yīng)牌號(hào)為QT400-18、Qt700-2。根據(jù)測(cè)定，球墨鑄鐵25mm厚、Y型試樣的強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率之間的關(guān)系。測(cè)試表明，強(qiáng)度高側(cè)伸長(zhǎng)率低，反應(yīng)亦然。