攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺使用鏟刮工藝具有剛性強、 強度高、精度高、壽命長等優(yōu)點，保證了攻絲機的正常工作需要，能滿足不同攻絲機對基準(zhǔn)工作臺的要求。

　　T型槽攻絲機平臺,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺的技術(shù)參數(shù)：

　　1、材 質(zhì);HT200-300，QT400-600;

　　2、精 度：1、2、3級;

　　3、硬 度：HB170-240;

　　4、回火溫度：600-700度;

　　5、自然時效：按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)T型槽攻絲機平臺應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在 上已普遍使用;

　　6、沙眼與氣孔：0級與1級T型槽攻絲機平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼，注意填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度;

　　7、鏟刮工藝：人工鏟刮在T型槽攻絲機平臺加工過程中是 重要的工藝，它決定了平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點數(shù)。0級板T型槽攻絲機平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點;1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點;2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于16點;3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點，鏟刮完成后平臺四個邊棱倒鈍;

　　8、清砂與涂漆：平臺底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側(cè)面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆;

　　9、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋T型槽攻絲機平臺上工作面，必要時做全封閉包裝，包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好;

　　10、重量偏差：工作臺在生產(chǎn)過程中，會出現(xiàn)重量的偏差，往往攻絲機工作臺的設(shè)計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對攻絲機工作臺的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此攻絲機工作臺是否可以投入使用。

　　一個合格的攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺產(chǎn)品，一定要嚴(yán)格的經(jīng)過各個環(huán)節(jié)，每一個環(huán)節(jié)的細(xì)小差別， 終都影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，泊頭市泰通精密量具有限公司http://hexintang.com.cn 制造各種攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺等量具產(chǎn)品，歡迎各界新老朋友咨詢洽談!

　　攻絲機底座平板,攻絲機工作臺,T型槽攻絲機平臺圖片：