提高刮研表面質(zhì)量，兼顧、核定形位誤差，保障鑄鐵平臺(tái)的精度(鑄鐵平板平面度應(yīng)為0.01mm/500mm以下，表面粗糙度為Ra0.8～Ra1.6)，同時(shí)對(duì)鑄鐵平板使用環(huán)境(溫度，濕度，避免磕碰，腐蝕)要注意!

　　鑄件采用帶樹(shù)脂砂芯的濕砂型工藝生產(chǎn)時(shí)，樹(shù)脂砂芯砂大量混入濕型砂中，其優(yōu)點(diǎn)是殘余芯砂也是光亮碳析出物，能夠代替部分煤粉防止鑄件表面粘砂缺陷，但缺點(diǎn)是必然會(huì)使型砂性能變脆，缺乏韌性，起模型變差，而且型砂粒度明顯變粗，透氣性逐漸增高，可高達(dá)150~200，此時(shí)砂型表面如果不噴刷涂料 會(huì)產(chǎn)生鑄件表面粗糙和粘砂缺陷。

　　鑄鐵平臺(tái)鑄造的鑄件質(zhì)量比傳統(tǒng)砂型鑄件的表面光潔度、尺寸精度以及內(nèi)部質(zhì)量好，沒(méi)有一般砂型鑄造中經(jīng)常產(chǎn)生的夾砂、張翔。錯(cuò)箱以及偏芯等缺陷。但鑄鐵平臺(tái)鑄造工藝方法本身也會(huì)使鑄件出現(xiàn)一些鑄造缺陷，如粘砂、皺皮、炭黑、塌箱、氣孔。夾渣、節(jié)瘤、鐵鑄件表面滲碳等。產(chǎn)生這些鑄造缺陷的原因是多方面的，必須對(duì)其產(chǎn)生的機(jī)理或規(guī)律作深入了解，才能從中找出解決缺陷問(wèn)題的途徑。

為使鑄鐵機(jī)床工作平臺(tái)有所需要的力學(xué)機(jī)能、物理機(jī)能和化學(xué)機(jī)能，除合理選用材料和各種成形工藝外，回火時(shí)效處理工藝是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)機(jī)能，以獲得不同的使用機(jī)能。整體熱處理是對(duì)鑄鐵平臺(tái)鑄件進(jìn)行整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變鑄鐵平臺(tái)，平板整體力學(xué)性能。

佛山許經(jīng)理您好，謝謝您的支持與合作!貴司定制的2500*5000*3000mm焊接專用鑄鐵平臺(tái)已發(fā)貨，預(yù)計(jì)將于2016年5月27日送到貴司，請(qǐng)注意收貨，服務(wù)熱線：18232786388. 泊頭市泰通量具制造有限公司!

對(duì)于鑄造行業(yè)來(lái)說(shuō)，鑄鐵平臺(tái)鑄件出現(xiàn)損傷現(xiàn)象是比較常見(jiàn)的，但是不同程度的損失后果是不一樣的，那么如何判斷鑄鐵平臺(tái)質(zhì)量的好壞呢，下面小編 從以下幾個(gè)方面簡(jiǎn)單說(shuō)下：

檢定前通過(guò)改變?nèi)齻€(gè)支承點(diǎn)高度，用水平儀將鑄鐵平臺(tái)大致調(diào)至水平，使鑄鐵平臺(tái)的負(fù)荷均勻分布于各支點(diǎn)上。大型鑄鐵平臺(tái)增加的支承點(diǎn)需墊平穩(wěn)，不可破壞水平面。用水平儀檢定時(shí)，鑄鐵平臺(tái)本身為測(cè)量基面，其放置應(yīng)穩(wěn)定;用自準(zhǔn)直儀檢定時(shí)，儀器與鑄鐵平臺(tái)不在同一剛體上.儀器支架牢固性 尤為重要。

鑄鐵平臺(tái)外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。

　　采取增濕通風(fēng)冷卻處理。我國(guó)有幾家工廠應(yīng)用結(jié)構(gòu)良好的進(jìn)口增濕卻設(shè)備，能將型砂溫度降低到要求范圍內(nèi)。國(guó)內(nèi)有的工廠只是在落砂后斜爬皮帶上自行安裝一個(gè)簡(jiǎn)易的物化噴水裝置，根據(jù)來(lái)砂多少自動(dòng)調(diào)節(jié)噴水量，也可以使砂溫適當(dāng)降低。

　　球墨鑄鐵件都要求達(dá)到一定的牌號(hào)。而牌號(hào)中包含對(duì)強(qiáng)度和韌性的要求，然而金屬的強(qiáng)度與韌性總是存在的矛盾。按強(qiáng)度與韌性的組合，球墨鑄鐵件的牌號(hào)，可分為三類，低強(qiáng)高韌。中強(qiáng)中韌和高強(qiáng)度低韌，三者相應(yīng)牌號(hào)為QT400-18、Qt700-2。根據(jù)測(cè)定，球墨鑄鐵25mm厚、Y型試樣的強(qiáng)度與伸長(zhǎng)率之間的關(guān)系。測(cè)試表明，強(qiáng)度高側(cè)伸長(zhǎng)率低，反應(yīng)亦然。