地坑造型的“通氣”問題。實型鑄造鑄鐵平板，所用泡沫模樣(聚苯乙稀)在金屬液高溫作用下產(chǎn)生和分解出大量H2、CO、CO2等熱解產(chǎn)物，要把這些氣體通暢地排出型外，地坑底部一定要干燥，鋪上干砂、焦炭、草繩進行通氣,并用通氣管把氣體引到地面。

鑄鐵平板的接觸斑點反映了鑄鐵平板加工表面局部平面度的質(zhì)量。接觸斑點的數(shù)量、點子的形狀、大小及其分布均勻性皆對鑄鐵平板加工表面質(zhì)量有直接影響。

鑄鐵平板結(jié)構(gòu)分為雙圍型、單圍型、箱型，在鑄件的連接或轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)盡量避免金屬的積聚和內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋，鑄鐵平板在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生理論重量的偏差，按照 標(biāo)準(zhǔn)要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平板的使用。

鑄鐵平板根據(jù)鐵水成分共六個牌號：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學(xué)性能和良好的被切削性能。鑄鐵平板鐵水的化學(xué)成分C 3.3.5，Si 1.1.8，Mn 0.1.0，S ≤0.12，P ≤0.15。

鑄鐵平臺平板是機械工業(yè)中應(yīng)用 廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,為使鑄鐵平臺有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,二次回火工藝是必不可少的一道工序，其步驟是鑄鐵平臺鑄造完毛坯回火一次，粗加工后再進行二次回火，方法使對鑄鐵平板鑄件進行整體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺鑄件的整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。

鑄鐵平板宜安置在恒溫室和濕度受控制的空調(diào)房間內(nèi)，而其宜避免陽光直射或通風(fēng);尤其重要的是不宜有鉛垂方向的溫差或溫度梯度，導(dǎo)致鑄鐵平板工作面與底面具有不同的溫度，例如，一塊長1000mm、厚250mm鑄鐵平板的工作面與底面之間若有1攝氏度的恒定差異， 能產(chǎn)生約5微米的變形，該變形量是1000mmx630mm的0級鑄鐵平板的全部制造偏差的80%。

鑄鐵平板承重設(shè)計包括鑄鐵平板的設(shè)計缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差、材質(zhì)等，按GB/4986-85標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

鑄鐵平板 細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵，硬度為170~240HB，用于檢驗工件誤差的基準(zhǔn)，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的 基本基準(zhǔn)工具。